糊盒過程中常見問題有很多，在荊州印刷廠家結合企業服務中遇到的一些具體情況，給大家分析是什么原因導成的：
粘結牢度不高，紙盒脫膠。 脫膠是指粘口由于黏結牢度不夠而開裂，主要原因歸納如下：
（1）膠粘劑的黏度不夠或涂膠量不足。
（2）膠粘劑和紙盒材料不匹配。
（3）紙盒的粘口部分經過覆膜、上光等表面加工，膠粘劑難以透過表層，滲入紙張，紙盒難以粘牢。
（4）折疊涂膠后壓力不足，加壓時間不夠長，不利于粘貼結實。
對于以上由荊州印刷廠家如何解決包裝盒膠粘劑引起的糊盒不牢問題，應選擇與紙盒材料相適應的膠粘劑，而膠粘劑的選擇和使用也是很有講究的。首先，不能錯誤地認為膠粘劑的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，膠粘劑強度也變高，起皺率也會隨之升高。在全自動糊盒機的涂膠輥以每分鐘112轉的高速運轉的情況下，膠粘劑的推薦黏度是500～1000cps。其次，膠粘劑的黏結力要強。因為自動糊盒機成型部的瞬間壓力不是很大，而且在每分鐘生產30～40個紙盒的高速作業過程中，受壓時間也不長，本身黏結力強的膠粘劑，即使輕輕施壓，也可以將紙盒黏結牢固。
另外，糊盒車間的環境溫度也會對膠粘劑產生一定的影響。
如果糊盒車間溫度太低，膠粘劑會馬上凝固，影響黏結牢度，即使涂膠量再多也不起作用。當然，涂膠量越少，對室溫越敏感，所以到冬天，糊盒車間的溫度應保持在20℃以上，有條件的可以裝上空調進行調節。在糊盒車間里，還要安裝大型易見的溫度計，以便隨時檢查、控制作業環境。對于糊好的產品，應在常溫下干燥后再出廠。
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