彩盒模切環(huán)節(jié)是彩盒生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何保證模切質(zhì)量是印刷企業(yè)十分關(guān)心的問題。在深圳包裝印刷廠，換版時(shí)間長(zhǎng)，切紙精度差，模切質(zhì)量差，多紙毛數(shù)多，接點(diǎn)過多過大，印痕不規(guī)則，生產(chǎn)速度慢，廢品率高，是目前遇到的大難題。以下武漢澤雅印刷包裝廠就從這幾點(diǎn)為大家具體介紹一下：
，連接點(diǎn)太多，太大。
色箱的終端用戶總是要求連接點(diǎn)要小些，同時(shí)制造商總是要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得更快，這增加了操作者的難度。為了減少難度，接合點(diǎn)應(yīng)在受力點(diǎn)，用打磨機(jī)打磨，武漢澤雅印刷包裝廠考慮在需要打磨接合點(diǎn)的刀口邊使用硬膠條或軟木，以使接合點(diǎn)不會(huì)破裂，從而使接合點(diǎn)更小。
包裝盒印刷。
第二，痕線不整齊。
為了滿足折疊糊盒的需要，彩盒必須有良好的壓痕。此外，當(dāng)這些盒子在自動(dòng)裝箱機(jī)上運(yùn)行時(shí)，開啟力必須穩(wěn)定和。因此，在模切時(shí)選擇合適的線型是基本的因素。根據(jù)紙張的厚度，選擇痕線的高度和寬度，把適當(dāng)?shù)暮劬€粘在模切底板上，這樣壓痕就可以達(dá)到較高的品質(zhì)，并且使紙盒易于折疊。
第三，換版時(shí)間長(zhǎng)。
改版前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好了。采用該裝置的中心線作為基準(zhǔn)，可方便和精確地設(shè)置模切工具，包括全尺寸模切版、預(yù)裝底版等。與此同時(shí)，機(jī)外預(yù)裝工具、機(jī)上的微調(diào)也使重復(fù)產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間進(jìn)一步縮短。在良好的管理體系下，深圳包裝印刷廠經(jīng)常重復(fù)換版，包括自動(dòng)清廢，可以在半小時(shí)內(nèi)完成。
第四，生產(chǎn)速度緩慢。
很多彩盒印刷廠的模切速度都比較慢，操作工使用現(xiàn)代化的自動(dòng)模切機(jī)，很容易就能達(dá)到高的生產(chǎn)速度。通過設(shè)備商推薦的工具，深圳包裝印刷廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)速度的優(yōu)化。此外，5S管理加上品控管理，可以使產(chǎn)品達(dá)到高品質(zhì)。
第五，廢品率高。
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