禮品盒的制作過程要比折紙盒復(fù)雜較多，折紙盒的后道加工一般是由印刷--表面整飾（燙金燙銀、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--檢驗--裝箱完成。
禮品盒的制作過程則由印刷--表面整飾--外包料模切--灰板模切--灰板開槽--灰板成型--外包料裱糊--組裝--檢驗--裝箱完成。從兩種產(chǎn)品的流程看，禮品盒的制程工序復(fù)雜繁瑣，工藝標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于折紙盒。
我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷亩Y盒，多數(shù)包料是紙質(zhì)的，而且紙質(zhì)表面也較適合應(yīng)用更多的工藝處理，所以下面就以紙質(zhì)為面料進(jìn)行一個工藝說明。
1. 紙張的選擇
根據(jù)客戶文件設(shè)計要求及要體現(xiàn)的效果，紙張的選擇比較重要。這方面主要考慮：
①紙張的類型，比如是采用銅版紙，還是藝術(shù)紙、珠光紙？
②紙張的厚度。紙張不能太厚，厚了裱糊時容易起皺，但也不能太薄，否則激凸效果無法體現(xiàn)。
③考慮表面的裝飾效果。
2. 表面裝飾
表面裝飾工藝比較比較多，較常見的主要有膠印，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的各種工藝有：
①逆向上光；
②覆膜（光膜、啞膜、觸感膜、耐刮傷膜等等）；
③燙印（金、紅金、彩金、銀、鐳射等）；
④局部刮UV油或絲網(wǎng)油墨；
⑤特種七彩粉；
⑥激凸；
⑦壓紋等等。
3. 灰板紙的選擇
灰紙板簡稱灰板卡，是由一種再生廢紙生產(chǎn)而成。主要分為單灰、雙灰、全灰、高光，根據(jù)客戶對于表面平整度要求而定。它屬于環(huán)保型包裝材料，定量從250g～，厚度從0.4mm～20mm，厚度及定量甚至不設(shè)上限，通常根據(jù)禮盒規(guī)格大小而選擇合適規(guī)格的灰板卡。
4. 模切
模切，是制程中較重要的環(huán)節(jié)，特別禮品包裝盒，對模切的技術(shù)要求更高，精度及準(zhǔn)確性決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣，些許的誤差直接影響后續(xù)加工的品質(zhì)。
5. 開槽
開槽就是在1~4MM厚的灰板上用開槽機(jī)開出V型槽，一般保留0.25MM左右的連接層，V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開出不同角度的V型槽。
開槽是禮品盒制作的關(guān)鍵一步，在灰板卡成型前，必須對灰板進(jìn)行V字形剔除，從而達(dá)到灰板卡彎折后，外直內(nèi)方，棱角分明，四角吻合。
6. 裱糊
裱，是禮品盒工藝中必須的工序，它是根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，將銅板紙、藝術(shù)紙、絨布、皮料通過過膠機(jī)過膠或噴膠，將其與灰板緊緊黏貼在一起，使之合二為一，從而使灰板表面灰貌換新顏，既美化了盒體的外觀，又提高了包裝盒的附加值。
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